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如何选择抛光类型及抛光轮圆周速度

发布时间:2023-03-04 10:38:37访问:158作者:

  抛光是安装在抛光机上并涂有抛光膏的抛光轮加工零件的过程。抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度,获得明亮的外观。抛光通常在光滑的表面进行,对基材没有明显的损耗。如果镀后抛光,其金属的磨损一般只占镀层重量的百分之5~20。抛光时,抛光轮高速旋转,零件与抛光轮之间的摩擦产生高温,提高了零件的金属塑性。

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      在抛光力的作用下,金属表面发生塑性变形,凸起的部分被压入并流动,凹陷的部分被填充,从而进一步改善了细微不均匀的表面。抛光膏的化学成分和抛光时周围的介质也起到了一定的作用,在抛光过程中与抛光金属发生化学反应,降低或加快抛光速度。

  抛光金属表面时,抛光的本质是金属的氧化层。大多数金属表面很容易在非常短的时间内(0.05s)产生一层薄氧化膜(厚度约为0.0014μm),这种膜被抛出后,新金属迅速氧化,然后再次被抛出,这样反复抛光,Z终可以得到光滑、光滑的抛光表面。

  抛光类型和抛光轮圆周速度的选择也是有讲究的。抛光可分为粗抛、中抛和精抛。粗抛是用硬轮抛光经过或未抛光的表面,对基材有一定的抛光效果,可以去除粗磨痕;中抛是用较硬的抛光轮进一步加工粗抛的表面,可以去除粗抛留下的划痕,产生中等光亮的表面;精 密抛光是抛光的Z后工序。通过软轮抛光获得镜面般的光亮表面,对基材的抛光效果很小。

  显然,要想成功地进行抛光,正确选择抛光轮和抛光轮的圆周速度是非常必要的。


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